浮头式换热器检修项目需作哪些知识储备？

基本结构

由壳体、换热管（管束）、管箱、浮头盖（小帽子）、外头盖（大帽子）、浮头管板、折流板、固定管板、钩圈、接管法兰、支座、吊耳等组成。

浮头式换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，消除了温差应力。

折流板——提高壳程流体的流速和湍动程度

管板——两端的管板，有一端不与壳体相连，可以在管长方向自山浮动，壳体与管束因温度不同面引起不同的热膨胀时，可以消除热应力

隔板——增加管程数，提高管内流体流速。流速增加，传热效率提高，但流动的阻力也同时增加

钩圈——通常，钩圈采用对开式设计，这种结构需要保证良好的密封效果，同时也要简单、紧凑，以便于生产和维护时的操作。

工作原理：

浮头式换热器设计独特，使得管束能够容易地插入或抽出壳体，从而为检修、清洗提供了方便。然而，这种换热器结构相对复杂，浮动端小盖在操作时无法直接检测泄漏情况，因此在安装时需要特别注意其密封性。

优点：

1.管束设计为可抽出式，便于对管程和壳程进行清洗维护。

2.能够处理任意介质温差。

3.能够在温度不超过450摄氏度、压力不超过6.4兆帕的条件下正常工作。

4.适合于结垢问题较为严重的应用环境。

5.也适用于管程材质容易遭受腐蚀的情况

缺点：

(1)小浮头易发生内漏，不易检查发现

(2)材料消耗量大

(3)结构相对复杂

换热器检修项目需作哪些知识储备？

项目配合人员在项目开始前能够带着问题来实施项目

熟悉本装置有哪些换热器需要检修?

检修项目是如何制定的?

检修内容是什么?

涉及哪些标准规范及程序文件?

施工单位有哪些技术人员需要沟通、联系，以便项目开始后控制每日的进度和质量

如何统筹兼顾安全、快速、高质量完成车间交给的的任务?

项目完成后我有哪些收获，能力有哪些提升?

必须做好现场实际施工工作量的统计，随时记录各种类型的信息，可以用作大修后与施工单位结算和总结。

1.在项目启动前，项目配合人员可以带着问题来实施项目，以确定哪些换热器需要进行检修。

2.检修项目是根据设备运行情况和维护计划制定的。通过评估设备的性能、状态和需求，确定了需要进行检修的换热器。

3.检修内容包括但不限于检查设备的密封性能、清洗管道和壳体、更换磨损部件、修复泄漏等。具体内容根据设备的实际情况制定。

4.涉及的标准规范和程序文件可能包括设备操作手册、维护计划、安全操作规程等，根据实际情况确定。

5.施工单位需要与技术人员进行沟通与联系，以确保项目开始后能够控制进度和质量。相关技术人员包括施工队伍的工程师、技术员等。

6.实现安全、快速和高质量完成车间交接任务需要统筹考虑各个因素。合理的施工计划、精心的人员组织、严格的质量控制和安全操作措施是必不可少的。

7.项目完成后，将获得对项目实施和设备检修的经验和知识。另外，及时记录施工情况和信息将有助于结算与总结，对于未来的类似项目也有参考价值。

浮头式换热器检修脚手架作业常见违章：

1.作业面缺少踢板和护栏，护栏高度不合适。

2.脚手板未铺满，使用了单跳板和探头跳，未绑扎跳板，或使用了过长的探头。

3.脚手架搭设时基础地面没有平整夯实，作业面和通道有杂物堆积。

4.在搭设脚手架时，未按照规定的三步一验制度进行操作。

5.未执行脚手架挂牌制度。

6.在使用期间擅自拆除了连墙件。

7.在拆除脚手架时没有按照正确顺序进行，抛掷材料。

8.缺乏上下安全通道，通道没有防滑条，防滑条的材质和间距不符合规定，通道没有安全防护棚。

脚手架警示牌：

脚手架挂牌实行红、绿两种颜色，其中：

1.绿色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用

2.红色表示脚手架在搭设中(搭建、拆除、移动、改建)或不合格，不得使用

换热器抽芯准备：

1.吊车一辆

2.大型抽芯机一台

3.管板焊接抽芯吊耳

4.拆除部分脚手架

换热器零部件拆装时必须注意的细节：

以下是一些改进措施：

1.对于螺栓，应确保摆放整齐，统一收集，并进行除锈清洗。在回装时，要使用力矩扳手按照正确的顺序进行拆卸和装配，并注意涂抹抗咬合剂。

2.在管线拆卸完毕后，需要及时将管线敞口进行封闭，以防止灰尘和杂质进入。

3. 对于垫片，应进行正确的确认和管理：

1）确认垫片规格、尺寸、材质和型式是否正确。

2）可将垫片存放于拆下的平盖上，以便立即检查垫片尺寸是否符合要求。

4. 在进行密封面清理和验收时，应注意以下事项：

1）对密封面进行彻底清理，确保表面光洁。

2）进行密封面的验收，确保其符合规格和要求。

现场监护人检查内容：

1.在换热器的水力清洗过程中，每一根换热管不仅要确保畅通，还必须能够喷出清水，以证明其清洁效果。

2.在进行试压上水时，需要检查是否有漏点试压完成后放水时，必须打开放空阀，以排除内部剩余的水分。

3.对到场垫片进行外观和尺寸的检查，确保其符合规定的标准和要求。

4.在检验完毕后，打磨处的涂漆进行检查，以确保没有损坏或瑕疵。

5.在上保温或保冷层之前，进行检查，确保所有准备工作已经就绪。

6.在清洗过程中，必须采取适当的防护措施和接水措施，因为高压水枪射出的水流压力可能达到500公斤以上，以防误伤现场人员。

检修步骤：

以下是改写后的内容：

1.保温拆除：

经过换热器置换合格后，在检修前，应按照规定办理相关的票证，并按照方案要求进行检修施工。在拆除保温层时，应注意保持其完整性，并进行编号和保存，以便在恢复时使用。

2.管箱拆除：

首先，拆下连接换热器两端管箱的法兰螺栓和妨碍拆卸管箱的管道，需要在管线拆除处加临时支撑固定。然后，使用倒链或吊车将两端的管箱进行吊下，拆下的螺栓要进行妥善保管并进行标记，同时注意防止螺栓浸水。管箱要放置枕木支撑并确保牢固。

3.外头盖和小浮头拆除：

针对浮头式换热器，首先拆卸管箱和外头盖，然后拆除小浮头封头和钩圈。

4.抽芯：

浮头式换热器采用抽芯机将芯子抽出进行清理。在拆除管箱和抽芯的过程中，应对管箱进行设备位号的标记，将拆卸的螺栓按照设备位号分别放置保管，以避免设备配件混淆，给设备恢复带来困难。此外，应妥善保存并记录换热器的密封件。

浮头式换热器的压力试验，应按下列程序进行：

在进行壳程试压时，首先安装管箱（除平盖），并使用试压环与浮头侧的管板进行密封。然后进行壳程的上水试压，检查壳体与管板连接部位以及换热管是否有泄漏。如果有泄漏，可以在泄漏的管束两端使用堵头进行封堵。如果泄漏出现在管板处，则直接进行封焊处理，将泄漏的位置进行修复。完成堵漏后，继续试压，直到没有漏点出现。对于需要抽芯的换热器组，除了使用试压环外，其他浮头位置需采取包焊措施进行管束试漏试验，需要注意避免在包焊时对密封面造成损坏。

在进行管程试压时，拆下试压环，并安装平盖和小浮头。恢复管程管线后，进行管程的上水试压，检查管箱法兰和浮头盖法兰处的密封性以及相关部件的状况

而在进行壳程试压时，安装外头盖，并进行壳程的上水试压，检查管箱法兰密封和外头盖法兰密封以及相关部位的状态。

注意事项:

在执行换热器的水压试验时，试验压力应为工作压力的1.25倍，且不得超过设计压力。在进行上水操作时，应考虑到高点排气，尽量使水充满整个换热器。按照规范的要求进行升压和稳压操作。

试压结束后，应将压力表拆除，并打开高点放空阀，以缓慢地释放压力，防止形成负压。在压力释放完毕后，拆除盲板并进行恢复。同时，应将液体排放至车间指定的位置，确保换热器内的水排放干净，必要时应进行吹干操作。

施工工序:

1.开始搭设脚手架。

2.拆除管箱、平盖和外头盖的保温层。

3.拆除管箱连接的管线。

4.移除管箱和大小浮头。

5.抽出管束，进行清洗和清理工作。

6.清理壳程和管箱内部。

7.更换垫片，进行管束的来回装配。

8.安装管箱，拆除平盖和浮头盖，侧面加装试压环。

9.进行壳程试压，并消除管束的泄漏问题。

10.拆除试压环，安装平盖和浮头盖。

11.进行管箱处管道的复位。

12.进行管程的压力试验。

13.更换垫片，安装外头盖。

14.进行壳程试压。

15.进行管箱、平盖和外头盖的保温层恢复。

16.拆除脚手架。

17.进行资料签宇和交工验收。

换热器试压特别关注的问题

严格遵守规程和试压方案进行试压，确保作业票据齐全，双方监护人员到位并会签。确保作业区域完整受控，试压人员检查确认。试压期间，无关人员不得在警戒区内停留，试压人员应集中精力，不得超压。若出现异常情况，应立即停止升压并查明原因。

在进行上水操作时，应确保系统压力不超过试压压力，不得使用大孔径上水管对试压系统进行快速充压。

试压过程中，严禁带压作业和在承压部件上进行动火操作。在进行排水操作前，应先开放空气，以避免抽负压。安装垫片时必须细致小心，位置正确，不得损伤垫片或使其压偏。

试压过程中，试压人员和监护人员必须尽职尽责，不得擅自离岗。