无热再生吸附式干燥机原理及工艺

无热再生吸附式干燥机是一种利用变压吸附原理的装置，通过填充具有高吸水性的氧化铝或分子筛材料，对压缩空气进行干燥。该机能够将压缩空气的露点降低到-40到-70摄氏度。

该机采用无热再生的工艺，利用变压吸附原理实现吸附剂的再生。具体过程是，将压力下吸附剂饱和吸附的水分快速降压到大气压，吸附剂中的水分自行脱附，然后扩散到机外。 无热再生干燥机采用双塔变压吸附的工艺，一个吸附塔在压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部分干燥气体进行再生，并降压接近大气压。通过固定的切换时间进行双塔切换，以实现连续供应干燥气体。

技术参数

进气温度:≤45℃ 进气含油量:≤0.1PPM工作压力:0.6~1.0MPa

成品气露点:<-40℃ 再生气量:≤12% 工作周期:T=10min

工艺过程

当饱和状态的压缩空气经气动阀进入A塔吸附干燥处理，出口空气含水降至露点温度-40℃(即成为干燥成品空气)，88%干燥空气经止回阀输入成品空气。

管线(或再经除尘过滤器至用户)，另一部分干燥空气(再生气)通过孔板(手动调节)进入B塔对吸附过的吸附剂进行解吸再生,经另一只气动阀通过消声器排至大气，此为半个周期，约为5分钟，下半周期则B塔进行吸附干燥，A塔进行解吸再生,一个周期时间为10分钟。

无热再生吸附式干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。

无热再生吸附式干燥机利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。

常见故障

1、吸附剂被污染使性能下降。

排除方法：进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时调换吸附剂；

2、处理量过大。

排除方法：应按干燥机的额定处理量进行调整；

3、进气温度过高。

排除方法：应按干燥机的额定处理量进行调整，检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤40°℃。

4、进气压力过低。

排除方法：检查空压机是否有毛病，调整至出口压力达0.7MPa；

5、再生效果不佳。

排除方法：再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消声器；

6、电器系统故障，阀门动作不正确。

排除方法：检查PLC(程序控制器)按规定的动作进行。